Kork-Fertigung-Prozess und Handwerk

- Jul 12, 2018-

     

Was ist Kork Material?

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Kork besteht aus abgestorbenen Zellen, die auf der äußeren Oberfläche der Korkeiche ansammeln. Wegen seiner wabenartigen Struktur bestehend aus Kork weitgehend leeren Raum; seine Dichte (Gewicht pro Volumeneinheit) ist ein Viertel der des Wassers. Im Gegensatz zu einer Honigwabe angeordnet jedoch besteht Kork aus unregelmäßig geformten und verteilte Zellen mit einem Durchschnitt von 14 Seiten. Mit 625 Millionen dieser leere Zellen pro Kubikzoll (40 Millionen pro Kubikzentimeter) ist Kork wie viele Schichten von mikroskopischen Bubble Wrap, so dass es eine wirksame Polstermaterial. Seine geringe Dichte macht Kork nützlich in Produkten wie Rettungsringe und Bojen. Die große Menge an Toten – Luftraum macht eine effektive Isolationsmaterial für Temperatur und Lärm Kork. Darüber hinaus ist es schwer entflammbar; Flammen werden nur die Oberfläche char, und keine giftigen Dämpfe entstehen. Schneiden die Oberfläche des Korkens verwandelt sich viele der mikroskopischen Zellen kleine Saugnäpfe, eine wirksame Anti-Rutsch-Oberfläche zu schaffen. Kork ist nicht flexibel, sondern hochbelastbar. Kork wird nach erdrückt unter einem Druck von 14.000 lbs/2 (96.000 kPa), 90 % der Originalgröße in 24 Stunden zurückgewinnen. Kork nimmt weder Staub noch Feuchtigkeit, und es ist gegen Fäulnis und Insekten. Hoch abriebfest, dient es zum Polieren von Diamanten.


Unter den vielen Produkten aus Kork sind Bodenbeläge (z. B. Linoleum), Schuheinlagen, Dachplatten, Dichtungen, Sicherheit-Helm-Liner, Flasche stopfen, Dartscheiben, Bulletin Boards, Nd Kerne für Golfbälle und Baseballs. Zahlreiche künstliche Materialien wurden entwickelt, um Ersatz für Kork in bestimmten Anwendungen (z. B. eine synthetische Erbse in ein Schiedsrichter Pfiff, Schaumstoff-Einlagen für Schuhe oder Styropor Rettungsringe). Jedoch wurde keinen allgemeinen Ersatz für Kork entwickelt, die in verschiedenen Anwendungen verwendet werden können.


Cork Herstellungsverfahren


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1. Mit einem speziell entwickelten Beil, durchschneidet die Erntemaschine die Korkschicht auf den Stamm des Baumes, dabei nicht zu tief genug, um lebendiger Teil des Rumpfes beschädigen geschnitten. An der Unterseite des Rumpfes und knapp unterhalb der untersten Äste sind horizontale Kürzungen vorgenommen. Ein paar vertikal schneidet getrennte die umlaufende korkring in Abschnitte in angemessener Höhe. Mit dem keilförmigen Griff der das Kriegsbeil, Streifen die Erntemaschine jedes Paneel aus Kork vom Baum. Auf einigen großen Bäumen ist Kork auch von den unteren Zweigen abgestreift.


(2) die Dielen Kork gestapelt im freien und Links für eine Zeit von ein paar Wochen bis sechs Monaten zu heilen. Die frische Luft, Sonne und Regen fördern chemische Veränderungen, die Verbesserung der Qualität des Korkens. Die Dielen haben bis zum Ende des Trocknungsprozesses abgeflacht und verloren etwa 20 % ihrer ursprünglichen Feuchtigkeitsgehalt.


(3) die Planken werden dann mit Wärme und Wasser, um Schmutz und wasserlöslichen Komponenten wie Tannin und um den Korken weicher und flexibler behandelt. Dieser Prozess beinhaltet in der Regel Stapel von Kork Dielen in großen kupfernen Wannen gefüllt mit kochendem Wasser mit einem Fungizid zu senken. Schwere Gewichte befinden sich oben auf den Korken unter Wasser für 30-75 Minuten zu halten.


(4) Wenn die Mehrwertsteuer die Planken entfernt sind, wird eine Hacke-förmige Messer verwendet, um die qualitativ schlechte äußere Schicht von Cork, welche beläuft sich auf etwa 2 % des Volumens der Diele aber 20 % des Eigengewichts abkratzen. Die Dielen sind in einem dunklen Keller gestapelt und erlaubt, zu trocknen und heilen unter kontrollierter Feuchtigkeit für ein paar Wochen.


(5) die Kork Dielen werden gestutzt, um eine einheitliche, rechteckige Form und sind nach Qualität sortiert. Die feinste Qualitätsmaterial wird verwendet, um Naturkork Produkte wie Wein Flasche stopfen. Schlechtere Qualitätsmaterial werden Boden und gewöhnt machen Zusammensetzung oder agglomerierten Korken